活性炭作為一種高效吸附材料，被廣泛用于水處理、空氣凈化、醫(yī)藥及食品加工等領(lǐng)域。中國活性炭產(chǎn)業(yè)在政策驅(qū)動與技術(shù)升級下快速發(fā)展，2025年市場規(guī)模預(yù)計突破1000億元，其中工業(yè)廢氣治理、水處理和新能源領(lǐng)域成為核心增長極。

　

　　作為全球粉體裝備整體解決方案提供商，上海世邦深耕活性炭粉體制備多年，依托自主研發(fā)的先進(jìn)磨粉設(shè)備與智能化解決方案，在推動活性炭產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效、綠色轉(zhuǎn)型方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。

　　PART 01

　　內(nèi)蒙古活性炭磨粉生產(chǎn)線項目

　　項目由內(nèi)蒙古某大型環(huán)?？萍计髽I(yè)投資建設(shè)，所在地毗鄰煤炭主產(chǎn)區(qū)，原料供應(yīng)充足，但傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在能耗高、粉塵污染嚴(yán)重、產(chǎn)品穩(wěn)定性不足等問題。上海世邦憑借在粉體工程領(lǐng)域的深厚積累，助力客戶建設(shè)一條活性炭生產(chǎn)線，驅(qū)動當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型升級。

　　

　　生產(chǎn)物料：活性炭

　　成品粒度：325目

　　使用設(shè)備：MTW歐版磨粉機(jī)

　　項目需求

　　細(xì)度與均勻性：活性炭吸附效能直接受顆粒細(xì)度與分布影響，需確保粉體無粗粒混雜;

　　環(huán)保要求：內(nèi)蒙古環(huán)保政策嚴(yán)格，設(shè)備需實現(xiàn)低粉塵、低能耗運(yùn)行;

　　產(chǎn)能穩(wěn)定性：項目規(guī)劃產(chǎn)能高，設(shè)備需具備連續(xù)高效作業(yè)能力;

　　世邦工程師團(tuán)隊通過多輪實地勘探，系統(tǒng)采集原料樣本、測量場地參數(shù)、分析氣候特征，為客戶提供一套涵蓋工藝設(shè)計、設(shè)備選型、場地設(shè)置等全面定制化方案。

　　

　　活性炭制備工藝

　　活性炭的生產(chǎn)工藝對原料細(xì)度要求極高，尤其是木質(zhì)活性炭、煤基活性炭煤質(zhì)等高碘值產(chǎn)品需通過精密粉磨設(shè)備實現(xiàn)均勻細(xì)度，以滿足吸附性能與工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

　　設(shè)備選型

　　基于深度調(diào)研數(shù)據(jù)，上海世邦設(shè)計出涵蓋原料預(yù)處理、精細(xì)研磨、分級篩選、環(huán)保治理的全流程解決方案，主設(shè)備采用MTW歐版磨粉機(jī)。

　　設(shè)備采用創(chuàng)新錐齒輪傳動結(jié)構(gòu)，配合弧形風(fēng)道設(shè)計，高產(chǎn)低耗;稀油潤滑系統(tǒng)延長軸承壽命，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，降低維護(hù)成本。

　　

　　1技術(shù)迭代，設(shè)備成熟穩(wěn)定：世邦機(jī)器近四十年磨機(jī)制造經(jīng)驗，四代磨粉機(jī)迭代升級，技術(shù)領(lǐng)先，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

　　2特殊研磨設(shè)計，研磨效率高：采用曲面鏟刀設(shè)計，增大物料研磨工作面積，提高磨粉效率。

　　3錐齒輪整體傳動，能耗降低：采用錐齒輪整體傳動及無阻力進(jìn)風(fēng)蝸殼設(shè)計，物料流動性更好，能耗更低。

　　4稀油潤滑，延長軸承壽命：設(shè)備主軸傳動系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)傳動系統(tǒng)均采用稀油潤滑，較傳統(tǒng)脂潤滑方式潤滑阻力小，油溫低，可有效延長軸承壽命。

　　5新型變頻選粉機(jī)，成品精度高：采用新型吊掛式籠式選粉機(jī)，變頻控制，細(xì)度可調(diào)可控，滿足多種規(guī)格粒度要求。

　　活性炭制備工藝流程

　　活性炭經(jīng)變頻皮帶給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的活性炭粉被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)進(jìn)行分級，在分析機(jī)的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，合格的粉體則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)。該生產(chǎn)系統(tǒng)在負(fù)壓密閉條件下運(yùn)行，并配有脈沖除塵器無粉塵外溢，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

　　針對內(nèi)蒙古特有的干燥氣候與原料特性，團(tuán)隊對設(shè)備潤滑系統(tǒng)、粉塵收集裝置進(jìn)行專項優(yōu)化，確保設(shè)備在極端環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　

　　項目投運(yùn)后，不僅使客戶在激烈的市場競爭中占據(jù)技術(shù)優(yōu)勢，更成為內(nèi)蒙古地區(qū)活性炭產(chǎn)業(yè)升級的示范樣本。產(chǎn)品細(xì)度穩(wěn)定性、能耗指標(biāo)及環(huán)保性能均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，獲得環(huán)保部門與用戶的高度認(rèn)可。

　　從實驗室到生產(chǎn)線，從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)業(yè)升級，上海世邦MTW歐版磨在內(nèi)蒙古活性炭項目的成功實踐，不僅為客戶創(chuàng)造價值，更為行業(yè)樹立“智造標(biāo)桿”。當(dāng)傳統(tǒng)工藝遇見現(xiàn)代科技，上海世邦助力活性炭產(chǎn)業(yè)向高值化、綠色化轉(zhuǎn)型升級。